来自中国供应商和工厂的YB-40.5预制舱式变电站：时尚设计，实现最佳集成
发展状况概述
预制舱式组合设备在国外很早就得到了研究和应用。20世纪80年代中期，美国将其应用于整体模块化33kV变电站；20世纪90年代，日本的整体模块化66kV变电站也采用了预制设备舱。ABB推出的集装箱式电气小屋在中东国家得到了广泛应用。
在中国，35kV 和 10kV 箱式变电站已在工程中广泛应用，集装箱式 SVG 设备、集装箱式直流融冰设备和集装箱式光伏逆变器也得到了广泛应用。
2013年，中国国家电网公司启动了新一代智能变电站示范项目建设，并提出了“标准化设计、工厂化加工、模块化施工、机械化施工”的建设原则。按照这一原则，新一代智能变电站几乎没有建筑物，取而代之的是预制舱式组合设备。
在国家电网公司新一代智能变电站示范项目中，重庆大石220kV变电站和湖北未来城110kV变电站均为AIS变电站，均采用预制舱式组合设备。新一代智能变电站的建设积累了预制舱式组合设备应用方面的宝贵经验，并积极引导国内设备制造企业开展设备研发和技术创新。
我公司是一家专业设计和生产特种集装箱（功能房、电气设备箱、水处理设备箱及其他设备箱）、集装箱移动房屋（露营房、宿舍、办公室）、普通陆路运输集装箱（标准集装箱和非标准集装箱）、翼箱和彩钢板房的制造商，并销售集装箱、帘箱和翼箱的配件。
选择原则
外观设计美观，并与外部环境协调一致。例如，集装箱外观应尽可能简洁，空调、进风口等部件的尺寸和位置应合理设计，集装箱颜色应与周围的变压器和高压开关柜相协调。
机舱箱尺寸的选择应考虑设备运输要求、飞机布局要求和运输要求。
减少预制舱室外部的布线，并设计统一的接口。
屏幕布局合理，操作维护通道的空间也尽可能地扩大了。
工程安装和调试旨在减少现场工作量。预制舱室内的设备安装和布线应尽可能在工厂完成，现场仅需进行预制舱室与外部设备的连接。
产品优势
高可靠性
主要部件采用世界最先进的技术，安全可靠；完全免维护的预制舱体结构，结合微正压空调，恒温恒湿，无尘，超越了室内操作环境。
占地面积小
最小设备面积为 340 平方米，最小场地面积为 416 平方米。
工厂
所有设备的安装和调试均在工厂内进行。
快速建站
网站建设周期为3~6个月。
快速调试
现场调试工作量较小，设备到达后 15 至 30 天即可投入使用。
低噪音
利用隔音技术降低变压器噪音。
无辐射
全封闭金属外壳，以减少电磁辐射。
高寿命
主要部件完全免维护，驾驶室防锈30年，使用寿命为60年。
美丽的外表
舱室和橱柜的一体化设计理念以及模块化的建筑结构与都市风格相协调。
六号
没有房间，没有墙壁，没有建筑物，没有辐射，没有噪音，也没有人值班。
模块化
这些积木具有模块化结构和灵活的布局。
工厂调试
在工厂模拟现场变电站施工，以验证变电站结构设计，提高现场变电站施工效率。
工厂内完成一级系统联合调试、二级系统联合调试和整体联合调试。
与客户验收部门和监管单位共同进行现场验收。
配送运输
预制舱体作为一个整体进行运输和交付，并作为一个整体进行吊装，既方便又快捷。
预制舱体模块可以满足公路、铁路和海运对外部尺寸的超限要求。
预制建筑
模块化施工模式最大限度地减少了现场施工工作量。
大型舱体在工厂内以模块化方式建造，然后在现场以模块化方式组装，大大缩短了施工周期。
摒弃传统的现场“湿式”施工方法，从而节约水资源，保护生态环境。
项目的整体质量水平和安全运行水平得到了提高，成本优化、节能环保得到了最大程度的实现。